壓鑄鋁零件的重量和尺寸范圍很廣。輕的只有幾克，重的可以達(dá)到400噸，薄的只有0.5毫米，厚度可以超過(guò)1米，長(zhǎng)度可以從幾毫米到10多米，可以滿足不同工業(yè)部門的要求。通常，對(duì)于壓鑄鋁零件的外觀質(zhì)量，可以通過(guò)比較樣品判斷壓鑄鋁零件的表面粗糙度，并且可以通過(guò)著色方法和磁性顆粒方法檢查表面微裂紋。壓鑄鋁零件的內(nèi)部質(zhì)量可以通過(guò)音頻，超聲波，渦流，X射線和伽馬射線進(jìn)行檢查和判斷。

壓鑄鋁的質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能影響很大。例如，各種泵的葉輪，殼體和液壓零件的尺寸，精度和表面粗糙度直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能耗以及空化侵蝕的發(fā)展。內(nèi)燃機(jī)的氣缸體，氣缸蓋，氣缸套，活塞環(huán)和排氣管等壓鑄鋁零件的強(qiáng)度和耐熱性直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

壓鑄鋁零件的機(jī)械和物理性能的描述

壓鑄鋁具有優(yōu)良的機(jī)械和物理性能，它可以具有各種不同的強(qiáng)度，硬度，韌性并具有綜合性能，而且還可以具有一種或多種性能，如耐低溫性等。

壓鑄鋁零件的鑄造方法選擇原則：壓鑄鋁零件首選砂型鑄造。主要原因是與其他鑄造方法相比，砂型鑄造成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕模不能滿足要求時(shí)，則考慮使用粘土砂面干砂模，干砂?；蚱渌澳?。壓鑄鋁件的鑄造方法應(yīng)適應(yīng)批量生產(chǎn)。低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造和其他鑄造方法僅適用于批量生產(chǎn)，因?yàn)樵O(shè)備和模具的價(jià)格很高。壓鑄鋁零件可以是單鑄或批量生產(chǎn)。