鋁鑄件中常見的氧化物夾雜物大部分分布在鑄件的上表面，在沒有通風(fēng)的模具角落。斷裂表面大部分為灰白色或黃色，可通過X射線或機(jī)械加工或通過堿洗，酸洗或陽極氧化發(fā)現(xiàn)。原因如下：1.爐料不干凈，回料量過多； 2.門控系統(tǒng)設(shè)計不良； 3.合金液中的熔渣未清理干凈； 4.澆注操作不當(dāng)會導(dǎo)致夾渣； 5.精制后的停留時間不夠。預(yù)防方法：1.正確控制澆注速度，避免卷入瓦斯。 2.不應(yīng)在芯砂中混入有機(jī)雜質(zhì)，以減少成型材料的氣體產(chǎn)生。 3.提高芯砂的排風(fēng)能力。 4.正確選擇并處理冷鐵。 5.改進(jìn)門控系統(tǒng)設(shè)計。 3.收縮缺陷的特征：鋁鑄件的收縮缺陷通常發(fā)生在靠近澆口的立管根部的較厚部分，壁的較薄的薄過渡和大平面的薄壁上。