鋁合金重力鑄造在作業(yè)的進(jìn)程中隨著其鑄件形狀雜亂的程度不同，其產(chǎn)品的鑄造模具也各不相同，即使是同一零件，采用不同的鑄造工藝，模具形式也往往不同，但不管怎樣，鋁合金重力鑄造模具仍是有其共性的。

鋁合金重力鑄造在操作時(shí)有必要挑選適宜的鑄造工藝，其鑄造工藝的好壞直接關(guān)系到鑄件質(zhì)量和工藝出品率的高低。國(guó)內(nèi)有些模具制造廠，已開始使用凝結(jié)模擬來進(jìn)行鑄造工藝輔助設(shè)計(jì)，經(jīng)過對(duì)充型和凝結(jié)進(jìn)程的計(jì)算機(jī)模擬，發(fā)現(xiàn)易產(chǎn)生鑄造缺點(diǎn)的熱結(jié)鋁合金鑄造部位并予以戰(zhàn)勝，這對(duì)進(jìn)步鑄造工藝設(shè)計(jì)的可靠性，有用防止模具在調(diào)試進(jìn)程中不必要的返工，是十分重要和有用的。

鋁合金重力鑄造工藝結(jié)構(gòu)和功能優(yōu)勢(shì)

模具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實(shí)的模架和模塊，不僅是模具壽命的有用確保，并且關(guān)于模具連續(xù)作業(yè)進(jìn)程中溫度場(chǎng)的調(diào)理都具有非常重要的效果。模具要有較可靠的冷卻體系和拔氣體系。經(jīng)過冷卻，不僅可有用進(jìn)步勞動(dòng)生產(chǎn)率，并且可調(diào)理鑄件溫度場(chǎng)、操控鑄件冷卻速度，進(jìn)而影響鑄件內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和晶粒尺度、完成有用操控鑄件機(jī)械性鋁合金鑄造能的目的。

顧名思義，拔氣，是人為地將型腔內(nèi)部的氣體排到型腔外以減少鑄件產(chǎn)生氣孔類缺點(diǎn)的可能。一起，經(jīng)過加裝排氣塞也可以調(diào)劑部分小區(qū)域的模溫，對(duì)防止和戰(zhàn)勝鋁合金開裂和縮陷有很重要的效果。

有必要要有與澆鑄機(jī)相匹配的模具定位設(shè)備和便利的模具安裝體系。定位設(shè)備不僅是確保鑄件尺度、減少披縫和毛刺的關(guān)健，并且也是確保澆鑄機(jī)正常作業(yè)的關(guān)健，可以說，模具沒有好的定位設(shè)備，沒有好的合格的鑄件。