鋁合金環(huán)保精煉材料和技術：在熔煉，運輸和注射過程中，由于電荷和鋁合金液體的吸取和夾雜，熔體的純度降低，流動性降低，導致在鑄造中。注射后會影響缺陷，機械性能，加工性能，耐蝕性，氣密性，表面質(zhì)量等。

（1）為了獲得純鋁水，一方面是“預防”，也就是說，在熔煉之前必須充分準備。填料的脫水，脫脂和預熱，熔煉工具的清潔，噴漆，干燥和預熱，合理選擇填料和返回量。適當?shù)念A防可以通過簡化后續(xù)純化過程來減少由純化引起的環(huán)境污染。

（2）精煉熔融鋁的另一個方面是精煉的“去除”。鋁熔體中所含的氫和氧化物（主要是Al2O3）同時存在并具有很強的相互作用。當夾雜物含量為0.002和0.02時，鋁液的氫含量極大地受到夾雜物含量的影響。 ，100g鋁的相應氫含量為0.2cm 3和0.35cm 3。在相同的氫含量下，夾雜物含量越高，針孔率越高。因此，由于脫氣和純化這兩個過程經(jīng)常結合在一起，因此通常將這兩個過程統(tǒng)稱為純化。