鋁鑄件中常見的氧化物夾雜物大部分分布在鑄件的上表面，在沒有通風的模具角落。斷裂表面大部分為灰白色或黃色，可通過X射線或機械加工或通過堿洗，酸洗或陽極氧化發(fā)現。

原因如下：1.爐料不干凈，回料量過多； 2.門控系統(tǒng)設計不良； 3.合金液中的熔渣未清理干凈； 4.澆注操作不當會導致夾渣； 5.精制后的停留時間不夠。預防方法：1.正確控制澆注速度，避免卷入瓦斯。 2.不應在芯砂中混入有機雜質，以減少成型材料的氣體產生。 3.提高芯砂的排風能力。 4.正確選擇并處理冷鐵。 5.改進門控系統(tǒng)設計。 3.收縮缺陷的特征：鋁鑄件的收縮缺陷通常發(fā)生在靠近澆口的立管根部的較厚部分，壁的較薄的薄過渡和大平面的薄壁上。