一、鋁合金重力鑄造冷隔　　

(1)原因：①模具溫度過低、排氣不良;②澆注時(shí)速度太慢，或許呈現(xiàn)接連，澆注系統(tǒng)規(guī)劃不合理，澆口數(shù)量過少;③鑄件規(guī)劃壁厚太小，或許是短少必要的圓角?！　?/span>

(2)處理方法：①跋涉模具溫度，合理設(shè)置通氣槽或許排氣塞，以便排氣順利;②恰當(dāng)跋涉澆注速度，且不能接連，合理增加澆口數(shù)量;③恰當(dāng)增加規(guī)劃壁厚和圓角。　　

二、鋁合金重力鑄造氣孔　　

(1)原因：①澆注時(shí)速度太快，澆注溫度太高;②排氣不順利，或許排氣量太大;③熔化溫度過高。　　

(2)處理方法：①減慢澆注速度，恰當(dāng)下降澆注溫度，平穩(wěn)澆注;②控制好排氣量，使之合適;③嚴(yán)格控制好熔化溫度，以防過高。　　

三、鋁合金重力鑄造偏析　　

(1)原因：①澆注前，鋁液的拌和不充沛，澆注時(shí)溫度過高;②涂料不均勻，或許太厚了?！　?/span>

(2)處理方法：①澆注前，鋁液的拌和要充沛均勻，恰當(dāng)下降澆注溫度。②恰當(dāng)下降鑄件壁厚，以便縮短涂料的凝固速度。