鑄鋁件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，各類(lèi)泵的葉輪，殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺度，型線(xiàn)的準(zhǔn)確性和外表粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的作業(yè)速率，能量消耗和氣蝕的開(kāi)展等，內(nèi)燃機(jī)缸體，缸蓋，缸套，活塞環(huán)，排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和不怕激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的作業(yè)壽數(shù)。
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鑄鋁件的鑄造一般都是挑選金屬熔點(diǎn)相對(duì)適中的，比如鋁、鋅等為原材料，通過(guò)加工設(shè)備鑄形成各種各樣形狀的產(chǎn)品，應(yīng)用在不同，由于鑄造進(jìn)程繁復(fù)，工藝雜亂，也是形成鑄鋁件破損的首要原因。一些生產(chǎn)廠(chǎng)家首要的檢測(cè)力度是對(duì)每道工序的鑄鋁件的完整程度進(jìn)行檢測(cè)，不過(guò)這也成了生產(chǎn)工藝上的一大難點(diǎn)。

砂型鑄造時(shí)，關(guān)于尺度過(guò)大而無(wú)適用砂箱的鑄件以及關(guān)于不止一個(gè)面有較雜亂腔室的鑄件，選用組型和組芯造型的辦法能取得好的作用。組芯造型時(shí)，應(yīng)掌握好以下四方面，砂芯放置的穩(wěn)定性；砂芯定位的準(zhǔn)確性；組芯造型的可操作性；組芯與其他工藝要素的互容性。組型造型時(shí)，應(yīng)在組型砂塊外進(jìn)行圍砂，以防產(chǎn)生漏箱。

關(guān)于通身壁厚較薄的環(huán)形或框形鑄件，當(dāng)澆注系統(tǒng)設(shè)置在鑄件中心部位時(shí)，直澆口與橫澆道圈之間的澆道好做成折線(xiàn)方式，以防縮短時(shí)產(chǎn)生拉應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形與裂紋。關(guān)于大型鑄鋁件中部分很厚的部位，在其上設(shè)置冒口要穩(wěn)重，以防在原有熱節(jié)的基礎(chǔ)上再形成工藝熱節(jié)，在部分很厚的部位，配用冷鐵的作用往往要好于單用冒口的作用。