鋁鑄件對許多設(shè)備的影響我們都知道。這樣的配件在功能的許多方面都有優(yōu)勢。但是，在鑄件生產(chǎn)中，我們應(yīng)該特別注意一些缺點的產(chǎn)生，并采取適當?shù)拇胧﹣頊p少缺點的產(chǎn)生。鑄件熱裂是怎樣產(chǎn)生的？
熱裂紋是指鑄鋁零件在高溫下出現(xiàn)裂紋的傾向。熱裂紋是一些鑄件常見的鑄造缺點之一。熱裂紋的出現(xiàn)是曲折和不規(guī)則的，而且常常沿著晶界產(chǎn)生。裂紋表面常常被激烈氧化，沒有金屬光澤。依據(jù)其在鑄件上的位置，熱裂紋通常分為外部裂紋和內(nèi)部裂紋。
1.外裂紋:往往從鋁鑄件表面不規(guī)則、尖角截面厚度改變等類似能產(chǎn)生應(yīng)力集中的地方開端，逐步延伸到鋁鑄件內(nèi)部，表面寬，內(nèi)部窄，有時貫穿整個鋁鑄件截面；
2.內(nèi)部裂紋產(chǎn)生在鋁鑄件內(nèi)部的凝固處，一般不會延伸到鑄件表面。裂紋表面不光滑，常常出現(xiàn)許多分叉，氧化程度比外裂紋輕。假如線性縮短大，鑄件強度低，鑄件會在熱節(jié)上產(chǎn)生較大的縮短力。當熱接頭處的應(yīng)變大于該溫度下合金的答應(yīng)量時，就會產(chǎn)生熱裂紋。
鋁鑄件的熱裂紋雖然是一種常見的缺點，但這種缺點對鑄件的功能和鑄件的正常使用有很大的影響，所以在使用過程中必須注意避免這種狀況。進步鑄件質(zhì)量。

鑄鋁件為為啥會發(fā)霉？
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鑄鋁件廠家在鑄鋁件的加工尺寸精度上要求并不高，但兩個平面0.05mm的平面度和彼此的平行度要求較高。此外，鑄件的加工余量大，加工中簡略產(chǎn)生應(yīng)力而引起變形，而且毛坯存在必定的內(nèi)應(yīng)力。所用材料為日本牌號ADC12（Al-Si-Cu系合金，又稱12號鋁料），是壓鑄鋁合金的一種，對應(yīng)國產(chǎn)合金YL113。該材料經(jīng)壓鑄后，鑄鋁件廠家在加工時會產(chǎn)生形變，且放置一段時間后變形加重。
導(dǎo)致鑄鋁件霉化有以下原因：
鋁壓鑄件產(chǎn)品保存的環(huán)境，溫度和濕度適合霉菌生長；鋁壓鑄件產(chǎn)品表面混有超姐物質(zhì)，自意向空氣吸收水分構(gòu)成原電池腐蝕反響，營建霉菌適合生長的環(huán)境；鋁壓鑄件由于原電池腐蝕反響，表面分出堿性化合物質(zhì)，潮解后溫度濕度適合，霉菌生長靈敏；鑄鋁件 產(chǎn)品表面，有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的土壤，一旦濕度溫度適合，霉菌生長靈敏。