鑄鋁件的結構是否合理關于鑄件的質量以及出產(chǎn)工藝的可行性以及簡易性都會有非常大的影響，鑄鋁件的結構相當于契合熔模鑄造的出產(chǎn)特色，所以是部分的熔模鑄件合理結構的實例。

鑄鋁件在進行出產(chǎn)的過程中為了有用的保證其熔模鑄件的質量，往往是需求依據(jù)需求在熔模鑄件上有用的設置工藝肋和孔，所以工藝肋規(guī)劃的參閱尺度為工藝孔的運用實例。鑄鋁件可以鑄造很復雜的零件，在運用的過程中為了進步其出產(chǎn)效率以及進步精度，可以有用的將原先選用求他出產(chǎn)的多個零件組裝件以及焊件，在稍進行結構改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。

金屬型鑄件在進行澆鑄的過程中其澆注的溫度應該操控合適，其澆注的溫度太高這樣就會逐步冷卻緩慢，產(chǎn)品的結晶粗大，其力學性能低這樣比較容易形成針孔，氣孔等缺點。金屬型鑄件要是澆注的溫度過低，這樣就會直接導致澆注不足以及冷隔等缺點，因而澆鑄的溫度有用的依據(jù)其鑄件的結構以及鑄造的工藝特色具體的溫度來操控鑄件的卻極限降到最低。

鋁鑄件的鑄造過程中其澆注工藝會直接影響到鑄件質量，因而在鑄件的澆鑄工藝規(guī)劃以及模具規(guī)劃時應該提前設置縮短率，不斷的進行修改金屬模具的尺度。
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鑄鋁件保護關鍵：
一、環(huán)境需求

1）堅持鑄鋁件及其鄰近環(huán)境清潔。關于鎂合金鑄鋁件應特別注意作業(yè)現(xiàn)場不得吸煙及飲水。

2）鑄鋁件鄰近空間疏通，通風及換氣設備應工況杰出，所用物料、輔助用具應按定置管理的需求擺放。

3）增加液壓油或潤滑油后，應盡快把漏出的油抹去。

4）鎂合金熔爐操作者應穿上安全制服，戴上手套、面罩。

5）小心作業(yè)、安全榜首，制止無關人員進入操作區(qū)。

6）關于鎂合金壓鑄車間應在明顯區(qū)域設置防火設備，如：滅火器至少5個/臺（D級滅火器）干鹽及干沙，無塵石棉墊等。特別注意：不得用水、普通滅火粉末、泡沫、CO2、N2來滅火。

二、操作需求

1、開機前

1）檢查安全門應靈敏，檢查前后安全門限位開關（吉制）應正常：接通機器電源開關，關上前后安全門，觀察電氣箱內PLC相應的輸出信號燈，燈亮表明正常，燈不亮應停機檢查相應線路。

2）檢查緊迫停機按鈕應正常，檢查油壓系統(tǒng)總壓力、各種功用參數(shù)的設定應契合作業(yè)需求。

2、開機中

1）制止將手伸入鑄鋁件型（模）具內或徒手從中取物料。

2）未經(jīng)許可，不準任意調整機器設定參數(shù)，應由專業(yè)人員調整。

3）機器產(chǎn)生毛病或報警信號響起時應立即停機，切斷電源，打開防護門，再對機器進行檢修。

4）應選用優(yōu)質的壓鑄合金錠，避免將含有潮氣及油漬的合金料投入熔爐中。

5）合金錠的收回料需作特別處理以承認其化學成分契合需求后才能重新運用。不允許將料渣直接投入熔爐中。

三、其他需求

1、機器機械修理時

1）不能用腳踩在各鈑金、導軌上。

2）不能用東西隨便擊打機器各部位。

3）機器修理時所拆的零件及安全門、安全防護罩應按原樣及時裝上。

2、機器電器修理時

1）修理時應切斷電源開關。

2）修理及替換熱作件時應使其溫度降溫后再進行。

3）不能撤除電器的地線和零線。