鑄鋁件一部分樣子歪斜或出現(xiàn)變化使鑄造件的厚度發(fā)生差別，這類差別一般鑄鋁件廠家稱之為錯箱、錯口、偏芯。發(fā)生這種問題的因素有許多，例如因為配模有誤，定位和銷套發(fā)生損壞，及其模在網(wǎng)站模板上移動等所生成的，實體模型或泥芯盒的某一部分對另一部分的不正確。也是有可能是砂箱不符合用;泥芯的出產(chǎn)制造,烤制和運送時形變;對裝好待澆的鑄造模具不注意以至砂箱在澆筑前發(fā)生移動。
    為了避免鑄鋁件的厚度發(fā)生問題，一方面，對能促進鑄鋁件發(fā)生歪斜的模和砂箱的破壞應進行立即的整修;與此同時要查詢泥芯在安裝前出產(chǎn)制造的度，和查詢定位、定位銷，有無移動和破壞;查詢砂箱和模版上的定位銷和銷孔有無損壞和形變。
    此外，還嚴控泥芯頭與泥芯座中間的空地極限。模版造型設計時，應選用定位銷，以在左右箱中的鑄造件外觀設計堆疊;要時可使用有“榫頭”的泥芯頭，它可避免泥芯的歪斜而不需使用泥芯撐。
鑄鋁件的形變是由鑄造內(nèi)應力形成的鑄造件外觀設計和極限與圖紙不符合因此的。
    其原因簡略來說是因左右薄厚相距比較大，制冷時需發(fā)生的溫度差也非常大。薄的制冷敏捷，減少也偏厚的前快，因為梁是左右連接的總體，促進厚的不僅自身一部分因氣溫降低而減少外，還因遭受薄的減縮成效而擴大了減少數(shù);反過來，薄的減少時降低了減少數(shù)，結果發(fā)生厚的減少數(shù)超過薄的減少數(shù)，發(fā)生鋁合金壓鑄件幻想線所顯現(xiàn)的彎折，并且梁內(nèi)剩余有很大的內(nèi)應力。